উচ্চ-শিয়ার হোমোজেনাইজেশন থেকে কলয়েড মিল পর্যন্ত: উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ জলে-তেল (W/O) সালাদ ড্রেসিং সিস্টেমে PGPR এবং DMG-এর ইমালসিফাইং শিয়ার রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য

উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ ওয়াটার{-তেল (W/O) ইমালশন, বিচ্ছুরিত ফেজ ভলিউম ভগ্নাংশ φₒ 0.74 এর চেয়ে বড় বা সমান, সালাদ ড্রেসিং, মেয়োনিজের বিকল্প এবং কম-ফ্যাট স্প্রেডের কাঠামোগত ভিত্তি তৈরি করে। যাইহোক, তাদের শিল্প প্রস্তুতি একটি মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ দ্বিধাকে মোকাবেলা করে: কীভাবে উচ্চ-শিয়ার সমজাতীয়করণ এবং কলয়েড মিলিং-দুটি প্রধান ইমালসিফিকেশন প্রযুক্তির মধ্যে শক্তি ইনপুটের অন্তর্নিহিত পার্থক্যগুলি-ইন্টারফেসিয়াল শোষণ গতিবিদ্যার সাথে মেলে} এবং স্টিলফিয়ার্স নেটওয়ার্কের সরাসরি আচরণ নির্ধারণ করে{8} এবং rheological গুণমান. এই কাগজটি পদ্ধতিগতভাবে এই ধরনের সিস্টেমে পলিগ্লিসারল পলিরিসিনোলিয়েট (PGPR) এবং পাতিত মনোগ্লিসারাইডস (DMG) এর বিভেদযুক্ত ইন্টারফেসিয়াল আচরণ এবং শিয়ারের প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে ইমালসিফাইং শিয়ার রিওলজির একীভূত দৃষ্টিকোণ থেকে বিশ্লেষণ করে। পিজিপিআর, এর শাখাযুক্ত রিসিনোলিক অ্যাসিড হাইড্রোফোবিক লেজ এবং নমনীয় পলিগ্লিসারল হেড গ্রুপের সাথে, দ্রুত তেল{12}}জল ইন্টারফেসে শোষণের ভারসাম্য অর্জন করে এবং উচ্চ বিস্তৃত ভিসকোইলাস্টিক মডুলাসের একটি ইন্টারফেসিয়াল ফিল্ম গঠন করে, তবুও শিয়ারের উপর দুর্বল ইতিহাস প্রদর্শন করে। ডিএমজি, বিপরীতে, ইন্টারফেসে এবং ক্রমাগত পর্যায়ে ফ্যাট স্ফটিকের স্থানিক ভরাটের মাধ্যমে থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধারের বৈশিষ্ট্য সহ একটি ফ্যাট স্ফটিক নেটওয়ার্ক কঙ্কাল তৈরি করে, তবে এর ইন্টারফেসিয়াল গতিবিদ্যা ধীর এবং দৃঢ়ভাবে কাপল শিয়ার-কুলিং ইতিহাসের উপর নির্ভরশীল। এই দুটি ইমালসিফায়ারের সমন্বয় কেবলমাত্র একটি পরিপূরক HLB মান জোড়া নয়, বরং শিয়ার প্রবাহ ক্ষেত্রের মধ্যে একটি দ্বৈত স্থিতিশীলকরণ কাঠামো-"PGPR ইন্টারফেসিয়াল ফিল্ম (ইলাস্টিক শেল) + DMG ক্রিস্টাল নেটওয়ার্ক (প্লাস্টিকের কঙ্কাল)"- গঠন। পূর্বের ড্রপলেটগুলিকে অ্যান্টি-সমন্বয় ক্ষমতা প্রদান করে, যখন পরেরটি বাল্ক সিস্টেমে বিরোধী-অবক্ষেপন ক্ষমতা এবং থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধার প্রদান করে। এই কাগজটি আরও দ্বৈত প্যারামিটার হিসাবে শক্তি ঘনত্ব (Eᵥ) এবং নির্দিষ্ট শিয়ার এনার্জি (SBE) ব্যবহার করে একটি ইমালসিফাইং শিয়ার ফেজ ডায়াগ্রাম তৈরি করে, উচ্চ-শিয়ার সমজাতীয়করণ (উচ্চ Eᵥ, সংক্ষিপ্ত বসবাসের সময়) এবং কোলয়েডিং টাইম, ইমোজেনাইজেশনের মধ্যে প্রযোজ্য সীমানা এবং পরিপূরক সম্পর্ক প্রকাশ করে। এই সিস্টেমে এক্সটেনশনাল-শিয়ার যৌগিক প্রবাহ ক্ষেত্র), যার ফলে উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ W/O সালাদ ড্রেসিংয়ের শিল্প উত্পাদনে সরঞ্জাম নির্বাচন, প্রক্রিয়া নকশা এবং ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করে।

উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ ইমালসন (HIPEs) সাধারণত ইমালসন সিস্টেমকে বোঝায় যেখানে বিচ্ছুরিত ফেজ ভলিউম ভগ্নাংশ (φ) অভিন্ন অনমনীয় গোলকের এলোমেলোভাবে বন্ধ প্যাকিংয়ের তাত্ত্বিক সীমা 0.74- ছাড়িয়ে যায়। এই আয়তনের ভগ্নাংশের বাইরে, বিচ্ছুরিত পর্যায় ফোঁটাগুলি আর পারস্পরিকভাবে পৃথক গোলাকার একক নয় কিন্তু সংকুচিত এবং পলিহেড্রাল আকারে বিকৃত হয়, সংলগ্ন ফোঁটাগুলি শুধুমাত্র অবিচ্ছিন্ন পর্যায়ের একটি অত্যন্ত পাতলা ফিল্ম দ্বারা পৃথক করা হয়। এই অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচারাল জ্যামিতিটি অ-নিউটনিয়ান রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যের একটি স্যুট প্রদান করে-উৎপাদন স্ট্রেস, শিয়ার-পাতলা আচরণ, এবং ভিসকোলাস্টিক কঠিন-প্রতিক্রিয়ার মতো-এইচআইপিইকে আদর্শ কাঠামোগত টেমপ্লেট তৈরি করে, যেমন সেমি- খাদ্য পণ্য, সালাদ ড্রেসের মতো কম চর্বি ছড়ায়।

HIPE-এর বৃহত্তর পরিবারের মধ্যে, জল-তে-তেল (W/O) উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ ইমালসন একটি স্বতন্ত্র অবস্থান দখল করে। অধিক প্রচলিত O/W HIPE-এর বিপরীতে, W/O ইমালসনগুলি বিচ্ছুরিত পর্যায় হিসাবে জল এবং অবিচ্ছিন্ন পর্যায় হিসাবে তেল ব্যবহার করে। খাদ্য শিল্পে, এই "জল-তে-তেল" কাঠামোগত কনফিগারেশনটি সালাদ ড্রেসিং এবং স্প্রেডের সংবেদনশীল চাহিদাগুলির সাথে ভালভাবে সারিবদ্ধ করে: ক্রমাগত তেলের পর্যায় একটি সমৃদ্ধ, পূর্ণ-মুখের অনুভূতি এবং টেকসই গন্ধ প্রকাশ করে, যেখানে বিচ্ছুরিত জলের ফোঁটাগুলি পুনরুদ্ধার করে ভলিউম-কমিত-ফ্যাট ফর্মুলেশনে ভরার ক্ষমতা। যাইহোক, W/O উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ ইমালশনের প্রস্তুতি তাদের O/W প্রতিপক্ষের তুলনায় যথেষ্ট চ্যালেঞ্জিং। এই অসুবিধাটি দুটি প্রধান কারণ থেকে উদ্ভূত হয়: W/O ইমালসনগুলি সহজাতভাবে তাপগতিগতভাবে অস্থির সিস্টেম, এবং জলীয় ফোঁটার উচ্চ ভলিউম ভগ্নাংশ আন্তঃ{11}}ফোঁটা দূরত্বকে উপ-মাইক্রোন স্তরে সংকুচিত করে, নাটকীয়ভাবে সমন্বয়ের জন্য চালিকা শক্তি বৃদ্ধি করে। অধিকন্তু, খাদ্য-গ্রেড W/O ইমালসিফায়ারগুলি শুধুমাত্র বৈচিত্র্যের মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয় বরং এটি প্রধানত ছোট-আন্তর্ফেসিয়াল ফিল্ম শক্তি সহ অণু সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, যা উচ্চ অভ্যন্তরীণ পর্যায়ের অবস্থার মধ্যে দীর্ঘ-স্থায়ীত্ব অর্জন করা কঠিন করে তোলে।

এই পটভূমিতে, দুটি নন-আয়নিক খাদ্য-গ্রেড ইমালসিফায়ার-পলিগ্লিসারল পলিরিসিনোলেট (পিজিপিআর) এবং পাতিত মনোগ্লিসারাইডস (ডিএমজি)- স্থিতিশীল W/O গঠনের জন্য একটি আদর্শ সংমিশ্রণ হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে, তাদের অভ্যন্তরীণ ক্রিয়াকলাপ এবং আন্তঃসংযোগের উচ্চ স্তরের আন্তঃব্যবহার। পজিশনিং পিজিপিআর হল খাদ্য শিল্পে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ W/O ইমালসিফায়ারগুলির মধ্যে একটি, যা ঘনীভূত রিকিনোলিক অ্যাসিডের সাথে পলিমারাইজড গ্লিসারলের এস্টেরিফিকেশনের মাধ্যমে সংশ্লেষিত হয়। এটিতে উচ্চ শাখাযুক্ত হাইড্রোফোবিক লেজ এবং হাইড্রোফিলিক হেড গ্রুপের বিস্তৃত বন্টন রয়েছে। গবেষণায় দেখা গেছে যে পিজিপিআর দ্রুত তেল-জলের ইন্টারফেসে শোষণের ভারসাম্যে পৌঁছায়, এর শাখাযুক্ত-শৃঙ্খল কাঠামো ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মকে একটি উচ্চ ইন্টারফেসিয়াল ডিলেটেশনাল ভিসকোয়েলাস্টিক মডুলাস দিয়ে কার্যকরভাবে আন্তঃফেসিয়াল ফিল্ম বিকৃতিকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম। 4% এর PGPR ঘনত্ব এবং 0.7-0.8 এর তেলের ভলিউম ভগ্নাংশে, ফলস্বরূপ W/O ইমালসনগুলি শিয়ার-পাতলা এবং স্থিতিস্থাপক-প্রধান রিওলজিক্যাল আচরণ প্রদর্শন করে, যথাক্রমে 131.26% এবং 114% এর থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধার শতাংশ।

DMG একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন স্থিতিশীলতা প্রক্রিয়া প্রতিনিধিত্ব করে। একটি আণবিকভাবে পাতিত মনোগ্লিসারাইড হিসাবে 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান একটি মোনোস্টার সামগ্রী সহ, DMG-এর একটি HLB মান আনুমানিক 3.9–5.3 এবং তেল-ওয়াটার ইন্টারফেসে মাঝারি ইন্টারফেসিয়াল কার্যকলাপ রয়েছে। যাইহোক, W/O ইমালসন স্থিতিশীল করার জন্য এর মূল ক্ষমতা ইন্টারফেসে এবং ক্রমাগত পর্যায়ে চর্বি স্ফটিকের আচরণ-বিল্ডিং নেটওয়ার্ক থেকে পাওয়া যায়। শীতল হওয়ার সময়, ডিএমজি অণুগুলি সিটু নিউক্লিয়েশন এবং তেলের ইন্টারফেসে এবং ক্রমাগত পর্যায়ে স্ফটিককরণের মধ্য দিয়ে যায়, একটি স্থানিক কাঠামো তৈরি করে যেখানে পিকারিং স্থিতিশীলতা এবং নেটওয়ার্ক স্থিতিশীলতা সহাবস্থান করে। এই স্ফটিক নেটওয়ার্ক শুধুমাত্র শারীরিক প্রতিবন্ধকতার মাধ্যমে ফোঁটা একত্রিত হওয়াকে বাধা দেয় না বরং সিস্টেমে উল্লেখযোগ্য ফলন চাপ এবং থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধারও দেয়।

পূর্ববর্তী গবেষণা সুস্পষ্টভাবে প্রমাণ করেছে যে PGPR + DMG মিশ্রণ নারকেল তেলের মধ্যে সর্বাধিক ইমালসন স্থিতিশীলতা দেয় DAG-PGPR মিক্সড ইমালসিফায়ার সিস্টেমে, ইন্টারফেসিয়াল ক্রিস্টালাইজেশন এবং PGPR-এর উচ্চ পৃষ্ঠ ক্রিয়াকলাপের মধ্যে সিনারজিস্টিক ইন্টারপ্লে ফলস্বরূপ ইমালসনের ফলে অভিন্ন ড্রপলেট ডিস্ট্রিবিউশন এবং চমৎকার ফ্রিজ-গলে যায়। যাইহোক, এই অধ্যয়নগুলি মূলত স্ট্যাটিক ফর্মুলেশন প্যারামিটারের উপর ফোকাস করেছে, এবং কীভাবে শিয়ার হিস্ট্রি প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগত বোঝার-অর্থাৎ, কীভাবে বিভিন্ন ইমালসিফিকেশন সরঞ্জাম দ্বারা উত্পন্ন প্রবাহ ক্ষেত্র বৈশিষ্ট্যগুলি শোষণ গতিবিদ্যা, ক্রিস্টালাইজেশন আচরণ এবং দুটি ইমালসিফায়ারের সিনারজিস্টিক প্রভাবগুলিকে প্রভাবিত করে{10}}

এই কাগজটির লক্ষ্য, শিয়ার রিওলজির একীভূত দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি সম্পূর্ণ কার্যকারণ শৃঙ্খল তৈরি করা: ইমালসিফিকেশন সরঞ্জাম → শিয়ার প্রবাহ ক্ষেত্র → ইন্টারফেসিয়াল আচরণ → বাল্ক রিওলজি → পণ্য স্থিতিশীলতা। কেন্দ্রীয় থিসিস হল যে পিজিপিআর এবং ডিএমজির মধ্যে সমন্বয় একটি স্ট্যাটিক ফর্মুলেশন ফাংশন নয়, বরং একটি গতিশীল শিয়ার-প্রতিক্রিয়া ফাংশন; উচ্চ-শিয়ার সমজাতীয়করণ এবং কলয়েড মিলিংয়ের মধ্যে পছন্দ হল, সারমর্মে, দুটি ইমালসিফায়ারের নিজ নিজ "শিয়ার উইন্ডো" এর মিল এবং সমন্বয়।

1 উপাদান

PGPR (HLB ≈ 0.4–4.0, Guangzhou Zhonghai কেমিক্যাল); DMG (মোনোস্টার কন্টেন্ট 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান, HLB ≈ 3.9–5.3, একই সরবরাহকারী); সূর্যমুখী তেল (খাদ্য গ্রেড); deionized জল; লবণ, সুক্রোজ, জ্যান্থান গাম (খাদ্য গ্রেড)।

2 W/O সালাদ ড্রেসিং মডেল সিস্টেম

তেল পর্যায়: PGPR/DMG মিশ্র ইমালসিফায়ার সহ সূর্যমুখী তেল (মোট ঘনত্ব 1%–5%, PGPR: DMG অনুপাত সিরিজ 0:10 থেকে 10:0 পর্যন্ত), 70 ডিগ্রিতে নাড়তে দ্রবীভূত হয়। জলীয় পর্যায়: ডিআয়নাইজড জল + লবণ 1.5% + সুক্রোজ 3% + জ্যান্থান গাম 0.1%, 60 ডিগ্রিতে নাড়তে দ্রবীভূত হয়। জল-থেকে-তেল ভর অনুপাত: 70:30 (φₒ=0.7) এবং 60:40 (φₒ=0.6), দুটি সিরিজ গঠন করে।

3 ইমালসিফিকেশন ইকুইপমেন্ট এবং প্রসেসিং

উচ্চ-শিয়ার হোমোজেনাইজেশন (এইচএসএইচ) একটি ডিজিটাল উচ্চ-গতি বিচ্ছুরণকারী হোমোজেনাইজার (FJ200-SH, সাংহাই হুক্সি) নিযুক্ত করেছে, যার প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি 8,000–18,000 rpm এবং সময়কাল 1-5 মিনিট। কলয়েড মিলিং (সিএম) একটি পরীক্ষাগার-স্কেল পুনঃপ্রবর্তন কলয়েড মিল (JMS-50D, ল্যাংফ্যাং জেনারেল মেশিনারি), 100-500 μm এর স্টেটর-রটার গ্যাপ, 3,000–6,000 rpm-এর রটার গতি, এবং rercci15 পাস করে। ইমালসিফিকেশনের পরে, সমস্ত ইমালসন দ্রুত 25 ডিগ্রীতে বরফ-জলের স্নানে ঠান্ডা করা হয়।

4 চরিত্রায়ন পদ্ধতি

• ফোঁটা আকারবিদ্যা:অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি (BX53, অলিম্পাস) × 400 ম্যাগনিফিকেশনে; ইমেজজে ইমেজ অ্যানালাইসিস সফটওয়্যার ব্যবহার করে ড্রপলেট সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন (d₃,₂) নির্ধারণ করা হয়।
• রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য:ঘূর্ণনশীল রিওমিটার (DHR-2, TA যন্ত্র), 40 মিমি সমান্তরাল প্লেট জ্যামিতি (1 মিমি ব্যবধান), 25 ডিগ্রি। স্টেডি-স্টেট শিয়ার: 0.01–100 s⁻¹; প্রশস্ততা সুইপ: 1 Hz এ 0.01%–100% স্ট্রেন; ফ্রিকোয়েন্সি সুইপ: 0.1% স্ট্রেনে 0.1-100 rad/s (LVR-এর মধ্যে); থিক্সোট্রপি: 10⁻³→100→10⁻³ s⁻¹ এর তিন-পদক্ষেপ শিয়ার রেট চক্র।
• ইন্টারফেসিয়াল ডিলেটেশনাল রিওলজি:পেন্ডেন্ট ড্রপ-ভিত্তিক ইন্টারফেসিয়াল ডিলেটেশনাল রিওমেট্রি (OCA 25, ডেটাফিজিক্স), দোলন ফ্রিকোয়েন্সি 5–45 mHz, প্রশস্ততা 2%, তাপমাত্রা 25 ডিগ্রি।
• ডিএসসি ফ্যাট স্ফটিক বিশ্লেষণ:ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রি (DSC 214 Polyma, Netzsch), হিটিং/কুলিং রেট 5 ডিগ্রি/মিনিট।
• স্টোরেজ স্থিতিশীলতা:25 ডিগ্রী / 4 ডিগ্রীতে 30 দিনের জন্য স্টোরেজ ফেজ বিচ্ছেদ এবং একত্রিতকরণের চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণের সাথে।

W/O ইন্টারফেসে PGPR এবং DMG-এর 1 ডিফারেন্সিয়েটেড ইন্টারফেসিয়াল আচরণ

ইন্টারফেসিয়াল ডিলেটেশনাল রিওলজি পরিমাপ তেল-ওয়াটার ইন্টারফেসে পিজিপিআর এবং ডিএমজির মধ্যে প্রয়োজনীয় পার্থক্য প্রকাশ করেছে। পিজিপিআর খুব কম ঘনত্বেও (0.1%) দ্রুত শোষণের ভারসাম্যে পৌঁছায়, এর ইন্টারফেসিয়াল ডিলেটেশনাল মডুলাস E' 5-45 mHz ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ জুড়ে দুর্বল ফ্রিকোয়েন্সি নির্ভরতা প্রদর্শন করে, যা ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মের ইলাস্টিক চরিত্রের মতো একটি কঠিন- নির্দেশ করে। এই আবিষ্কারটি সাহিত্যের সাথে দৃঢ় একমত: PGPR-এর শাখাযুক্ত ricinoleic অ্যাসিড হাইড্রোফোবিক লেজগুলি ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মে একটি উচ্চ প্রসারিত ভিসকোয়েলাস্টিক মডুলাস প্রদান করে, এটি কার্যকরভাবে ইমালসন কোলেসেন্সের কারণে সৃষ্ট ইন্টারফেসিয়াল বিকৃতিকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে। 15টি কম্প্রেশন-প্রসারণ চক্রের পরে, পিজিপিআর ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মের মডুলাস শুধুমাত্র ছোটখাট টেনশন দেখায়, এটির চমৎকার দীর্ঘমেয়াদী ইন্টারফেসিয়াল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

ডিএমজি সম্পূর্ণ ভিন্ন ইন্টারফেসিয়াল আচরণ প্রদর্শন করেছে। অভিন্ন পরিমাপের অবস্থার অধীনে, ডিএমজি ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মের প্রসারিত মডুলাসটি পিজিপিআরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ছিল, উচ্চারিত ফ্রিকোয়েন্সি নির্ভরতার সাথে-মডুলাসটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে দ্রুত বেড়ে যায় এবং কম ফ্রিকোয়েন্সিতে হ্রাস পায়-একটি সান্দ্রতা নির্দেশ করে{{3}ফিল্ম প্রভাবিত চরিত্রের। আরও সমালোচনামূলকভাবে, যখন তাপমাত্রা 70 ডিগ্রী থেকে 25 ডিগ্রীতে নামিয়ে আনা হয়, তখন ডিএমজি ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মের প্রসারিত মডুলাস একটি ধাপ-বৃদ্ধির মতো, এটির ইন সিটু ইন্টারফেসিয়াল ক্রিস্টালাইজেশন আচরণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত। DSC বিশ্লেষণ এই অনুমানকে নিশ্চিত করেছে: শীতল হওয়ার সময়, DMG প্রায় 45-50 ডিগ্রিতে একটি স্বতন্ত্র এক্সোথার্মিক শিখর প্রদর্শন করে, যা তেলের জলের ইন্টারফেসে ভিন্নধর্মী নিউক্লিয়েশন এবং মনোগ্লিসারাইডের স্ফটিককরণের সাথে সম্পর্কিত।

এই দুটি স্বতন্ত্র ইন্টারফেসিয়াল আচরণ শিয়ার ক্ষেত্রের মধ্যে তাদের নিজ নিজ প্রতিক্রিয়া নিদর্শন নির্ধারণ করে। PGPR এর ইন্টারফেসিয়াল শোষণ হল aগতিগতভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া: অণুগুলি ইন্টারফেসে আগমনের পরে দ্রুত গঠনমূলক সমন্বয় সম্পূর্ণ করতে পারে এবং ভারসাম্য কভারেজ অর্জন করতে পারে; ফলস্বরূপ, শিয়ার তীব্রতার উপর এর নির্ভরতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল। ডিএমজির ইন্টারফেসিয়াল আচরণ, বিপরীতে, একটিথার্মোডাইনামিক-কাইনেটিক যুগল প্রক্রিয়া: অণুগুলিকে প্রথমে ইন্টারফেসে একটি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠের ঘনত্ব অর্জন করতে হবে, তারপরে শীতল-সিটু স্ফটিককরণে চালিত হবে; চূড়ান্ত ইন্টারফেসিয়াল কাঠামো এইভাবে শিয়ার-কুলিং হিস্ট্রি পাথওয়ের উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভরশীল।

2 ফোঁটা আকার বন্টনের উপর শিয়ার ফ্লো ফিল্ড টাইপের প্রভাব

উচ্চ-শিয়ার হোমোজেনাইজেশন (HSH) এবং কলয়েড মিলিং (CM) দুটি মৌলিকভাবে স্বতন্ত্র ধরনের ইমালসিফিকেশন প্রবাহ ক্ষেত্র উপস্থাপন করে।

এইচএসএইচ এর বিভাগের অন্তর্গতinertial turbulence-প্রধান প্রবাহ ক্ষেত্র. রটারের উচ্চ -গতির ঘূর্ণনের অধীনে, তরলটি তীব্র অস্থির ওঠানামার মধ্য দিয়ে যায়, ফোঁটা ভাঙ্গা প্রাথমিকভাবে অশান্ত জড়তা স্ট্রেস (~ρ(εd)^(2/3)) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই প্রবাহ ক্ষেত্রের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি হল: অত্যন্ত উচ্চ শক্তির ঘনত্ব (10⁶–10⁸ W/m³), খুব কম বসবাসের সময় (মিলিসেকেন্ড থেকে সেকেন্ড), এবং একটি প্রবাহ ক্ষেত্র যা শিয়ার এবং অশান্ত এডি দ্বারা প্রভাবিত।

একটি কলয়েড মিল, অন্যদিকে, এর বিভাগের অন্তর্গতএক্সটেনশনাল-শিয়ার যৌগিক প্রবাহ ক্ষেত্র. স্টেটর-রোটার গ্যাপের মধ্যে, তরলটি তীব্র এক্সটেনশনাল এবং শিয়ার প্রবাহের সম্মিলিত ক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং ফোঁটা ভাঙার প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট জটিল। HSH-এর সাথে তুলনা করে, CM-এর বৈশিষ্ট্যগুলি মাঝারি শক্তির ঘনত্ব (10⁵–10⁷ W/m³) কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ আবাসিক সময় (সেকেন্ড থেকে মিনিট), একটি উল্লেখযোগ্য বর্ধিত প্রবাহ উপাদান সহ।

সারণী 1 ফ্লো ফিল্ড বৈশিষ্ট্যের তুলনা: উচ্চ-শিয়ার সমজাতকরণ বনাম কলয়েড মিল

পরীক্ষামূলক ফলাফল দেখিয়েছে যে পিজিপিআরকে একা ইমালসিফায়ার হিসাবে ব্যবহার করার সময়, 3 মিনিটের জন্য 18,000 rpm-এ HSH d₃, ₂ ≈ 8-12 μm, নিয়মিত ফোঁটা আকারবিদ্যা এবং একটি সংকীর্ণ আকারের বন্টন সহ একটি ফোঁটা বিতরণ করেছে। যখন CM চিকিত্সা তুলনামূলক শক্তি ইনপুটে প্রয়োগ করা হয়েছিল, তখন গড় ফোঁটার আকার 15-20 μm পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছিল, কিন্তু আকারের বন্টনটি আরও বিস্তৃত ছিল, একটি স্বতন্ত্র বিমোডাল অক্ষর প্রদর্শন করে{8}} একটি প্রধান শিখর 10-15 μm এবং একটি গৌণ শিখর 25-35 μm এ।

ডিএমজির প্রবর্তন এই চিত্রটিকে মৌলিকভাবে পরিবর্তন করেছে। একটি PGPR:DMG=7:3 মিশ্রিত সিস্টেমে (মোট ঘনত্ব 3%), HSH এবং CM এর মধ্যে ফোঁটা আকারের পার্থক্য উল্লেখযোগ্যভাবে সংকুচিত হয়েছে: d₃, ₂ HSH এর জন্য 10 μm এবং CM এর জন্য ≈ 12 μm, অনুপাতকে প্রায় PRPG থেকে কমিয়ে প্রায় 8. পিআরজিতে প্রায় 8 × অনুপাত। 1.2×। আরও গুরুত্বপূর্ণ, CM-উত্পাদিত ইমালশনের সঞ্চয়স্থানের স্থায়িত্ব (30 দিন, 25 ডিগ্রি) এইচএসএইচ পণ্যের-পূর্বের অস্থিতিশীলতা সূচকটি পরবর্তীটির প্রায় 40% ছিল।

3 শিয়ার{1}}"PGPR ইন্টারফেসিয়াল ফিল্ম + DMG ক্রিস্টাল নেটওয়ার্ক" দ্বৈত স্থিতিশীলকরণ কাঠামোর প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া

কেন সিএম পিজিপিআর/ডিএমজি মিশ্রিত সিস্টেমে এমন একটি উচ্চারিত আপেক্ষিক সুবিধা প্রদর্শন করে? উত্তরটি হিস্ট্রি শিয়ার করার জন্য দুটি ইমালসিফায়ারের পৃথক প্রতিক্রিয়া এবং সিএম ফ্লো ফিল্ডের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে যা তাদের নিজ নিজ "শিয়ার উইন্ডো" এর সাথে অবিকল মেলে।

PGPR এর ইন্টারফেসিয়াল শোষণ একটি দ্রুত গতিশীল প্রক্রিয়া। এইচএসএইচ-এর মিলিসেকেন্ড-স্কেল টার্বুলেন্স হোক বা সিএম-এর দ্বিতীয়-স্কেল এক্সটেনশনাল-শিয়ার ফ্লো হোক, পিজিপিআর অণুগুলি একটি ইলাস্টিক ইন্টারফেসিয়াল ফিল্ম তৈরি করে সদ্য উত্পন্ন ফোঁটা পৃষ্ঠগুলিতে দ্রুত শোষণ সম্পূর্ণ করতে পারে। তবে,যান্ত্রিক ক্ষতির বিরুদ্ধে PGPR ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মের স্ব-নিরাময় ক্ষমতা সীমিত. এইচএসএইচ-এর চরম অশান্তি পরিস্থিতিতে, নবজাতক ফোঁটাগুলি বারবার ভাঙ্গন-সংঘবদ্ধতা-পুনরায়-ভাঙ্গা চক্রের মধ্য দিয়ে যায়, ইন্টারফেসিয়াল ফিল্মটি ক্রমাগত ছেঁড়া এবং পুনর্নির্মিত হয়, যার ফলে প্রান্তিক ইমালসিফিকেশন কার্যকারিতা হ্রাস পায়।

DMG, এর বিপরীতে, একটি মৌলিকভাবে ভিন্ন "শিয়ার-কুলিং" সংযুক্ত পরিবেশ প্রয়োজন। ইন্টারফেসে এবং ক্রমাগত পর্যায়ে ডিএমজি এর স্থিতিশীল ফাংশন প্রয়োগ করার পূর্বশর্তগুলি হল: (1) ফোঁটা পৃষ্ঠের উপর একটি সমালোচনামূলক পৃষ্ঠ ঘনত্ব অর্জনের জন্য অণুগুলির অবশ্যই পর্যাপ্ত সময় থাকতে হবে; (2) ফোঁটাগুলিকে অবশ্যই উপযুক্ত শিয়ারের অধীনে রূপগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে যাতে ইন্টারফেসিয়াল ক্রিস্টালাইজেশনের জন্য নিউক্লিয়েশন টেমপ্লেট সরবরাহ করা যায়; (3) অতিরিক্ত একত্রীকরণ ছাড়াই পর্যাপ্ত ক্রিস্টাল বৃদ্ধির অনুমতি দেওয়ার জন্য শীতল করার হার অবশ্যই মাঝারি হতে হবে।

HSH এর প্রবাহ ক্ষেত্রের বৈশিষ্ট্য-উচ্চ শক্তির ঘনত্ব, অত্যন্ত স্বল্প বসবাসের সময়, শক্তিশালী টার্বুলেন্স- কার্যত DMG-এর সমস্ত প্রয়োজনীয়তার বিরোধী।এইচএসএইচ-এ, পৃথক ফোঁটাগুলির জীবনকাল অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত (মিলিসেকেন্ড থেকে সেকেন্ড), এবং ডিএমজি অণুগুলির ইন্টারফেসে জমা হওয়ার জন্য অপর্যাপ্ত সময় থাকে, ইন্টারফেসিয়াল নিউক্লিয়েশন এবং স্ফটিক বৃদ্ধি সম্পূর্ণ করা যাক। এইচএসএইচ দ্বারা উত্পন্ন যথেষ্ট ঘর্ষণীয় তাপ আরও অতিরিক্ত বাহ্যিক শীতল ক্ষতিপূরণের প্রয়োজন করে, ডিএমজির স্ফটিককরণ উইন্ডোকে আরও সংকুচিত করে।

CM এর প্রবাহ ক্ষেত্রের বৈশিষ্ট্যগুলি-মাঝারি শক্তির ঘনত্ব, দীর্ঘ বসবাসের সময়, উল্লেখযোগ্য বর্ধিত প্রবাহ উপাদান- DMG-এর সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷CM এর ফাঁক প্রবাহে, ফোঁটাগুলি ধীরে ধীরে বর্ধিত বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়; ভূপৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের বৃদ্ধি DMG-এর সারফেস ডিফিউশনের সাথে সুসংগতভাবে এগিয়ে যায়, যা ইন্টারফেসিয়াল ক্রিস্টালাইজেশনের জন্য আদর্শ গতিশীল অবস্থা প্রদান করে। বর্ধিত প্রবাহের অধীনে, ফোঁটাগুলি একটি "ডাম্বেল-আকৃতির" প্রসারণ-বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভেঙে যায়, যা নিয়মিত আকারবিদ্যা এবং অভিন্ন আকারের কন্যা ফোঁটা দেয়, যা ক্রিস্টাল নেটওয়ার্কের পরবর্তী অভিন্ন নির্মাণকে সহজতর করে। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, সিএম-এর দীর্ঘ বসবাসের সময় ডিএমজিকে ক্রমাগত পর্যায়ে স্ফটিক নিউক্লিয়েশন এবং প্রাথমিক বৃদ্ধি সম্পূর্ণ করার যথেষ্ট সুযোগ দেয়, একটি স্থানিক কাঠামো তৈরি করে যেখানে পিকারিং স্থিতিশীলতা এবং নেটওয়ার্ক স্থিতিশীলতা সহাবস্থান করে।

আমরা এই পদ্ধতির সংক্ষিপ্তসার হিসাবে"পিজিপিআর ইন্টারফেসিয়াল ফিল্ম (ইলাস্টিক শেল) + ডিএমজি ক্রিস্টাল নেটওয়ার্ক (প্লাস্টিক কঙ্কাল)" ডুয়েল স্ট্যাবিলাইজেশন মডেল. এই মডেলে, পিজিপিআর সুরক্ষার প্রথম স্তর প্রদান করে-প্রতিটি ফোঁটাকে একটি ইলাস্টিক ইন্টারফেসিয়াল ফিল্ম দিয়ে দেয় যা সমন্বিততা প্রতিরোধ করে; ডিএমজি দ্বিতীয় স্তরের সুরক্ষা প্রদান করে-ফোঁটাগুলির মধ্যে স্ফটিক নেটওয়ার্কগুলির একটি প্লাস্টিকের কঙ্কাল তৈরি করে, সিস্টেমটিকে অ্যান্টি-সেডিমেন্টেশন ক্ষমতা এবং থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধার কার্যক্ষমতা প্রদান করে। এই দ্বৈত কাঠামোর অস্তিত্ব সাহিত্য থেকে পরোক্ষ সমর্থন পেয়েছে: DAG-PGPR মিক্সড ইমালসিফায়ার সিস্টেমের উপর গবেষণায় দেখা গেছে যে ইন্টারফেসিয়াল ক্রিস্টালাইজেশন এবং PGPR-এর উচ্চ পৃষ্ঠের কার্যকলাপের মধ্যে সিনারজিস্টিক ইন্টারপ্লে একই রকম ফোঁটা বণ্টন এবং চমৎকার ফ্রিজ-গলে স্থায়িত্ব উভয়ের সাথে ইমালসনে পরিণত হয়; PGPR-এ-W/O ইমালসন রয়েছে, ইন্টারফেসিয়াল ফ্যাট ফোঁটাগুলিকে সক্রিয় ফিলার হিসাবে কাজ করে, সিস্টেমের দৃঢ়তা এবং কঠোরতাকে শক্তিশালী করে।

4 ইমালসিফাইং শিয়ার ফেজ ডায়াগ্রাম এবং প্রক্রিয়া নির্বাচনের মানদণ্ড নির্মাণ

পদ্ধতিগত পরীক্ষামূলক ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, আমরা দ্বৈত প্যারামিটার হিসাবে শক্তি ঘনত্ব (Eᵥ) এবং নির্দিষ্ট শিয়ার এনার্জি (SBE) ব্যবহার করে একটি ইমালসিফাইং শিয়ার ফেজ ডায়াগ্রাম তৈরি করেছি, এই সিস্টেমে HSH এবং CM এর মধ্যে প্রযোজ্য সীমানা এবং পরিপূরক সম্পর্কগুলিকে বর্ণনা করে।

সারণি 2 পিজিপিআর/ডিএমজি মিশ্রিত ডাব্লু/ও উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ ইমালশনের জন্য ইমালসিফাইং শিয়ার ফেজ ডায়াগ্রাম

উইন্ডো আইউচ্চ প্রবাহযোগ্যতা এবং চমৎকার এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতা প্রয়োজন যে সালাদ ড্রেসিং জন্য উপযুক্ত. এখানে, PGPR হল প্রভাবশালী ইমালসিফায়ার (80% এর চেয়ে বড় বা সমান), অল্প পরিমাণে DMG সহায়ক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এইচএসএইচ-এর উচ্চ শক্তির ঘনত্ব পর্যাপ্তভাবে ফোঁটাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে, যখন কম ডিএমজি সামগ্রী নিশ্চিত করে যে এইচএসএইচ-এর তাপীয় প্রভাব দুর্বল স্ফটিক নেটওয়ার্ককে ব্যাহত করে না। ফলস্বরূপ ইমালশনের ফলনের চাপ প্রায় 50-150 Pa এবং প্রায় 80%-100% এর থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধার, বোতলজাত স্কুইজেবল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

উইন্ডো IIHSH এবং CM এর মধ্যে পরিপূরকতার সর্বোত্তম অঞ্চলের প্রতিনিধিত্ব করে। এই কৌশলটির মূল ধারণা হল দক্ষ প্রাথমিক ড্রপলেট ব্রেকেজের জন্য এইচএসএইচ নিয়োগ করা, তারপরে সেকেন্ডারি স্ট্রাকচারাল রিফাইনমেন্ট-সম্পন্ন করার জন্য সিএম-এর দ্বারা ফোঁটার আকারের একজাতকরণ এবং ডিএমজি ক্রিস্টাল নেটওয়ার্কের দিকনির্দেশক নির্মাণ অন্তর্ভুক্ত। পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করেছে যে "এইচএসএইচ প্রি-ইমালসিফিকেশন (18,000 rpm, 1 মিনিট) + CM রিসার্কুলেশন রিফাইনিং (3,000 rpm, 3 পাস)" এর একটি টেন্ডেম প্রক্রিয়া একই সাথে ড্রপলেট সূক্ষ্মতা (d₃, ₂ ≈ 10m{13}) এবং স্টোরেজ উভয়ই অর্জন করতে পারে (30-দিনের অস্থিতিশীলতা সূচক <5%)। এই প্রক্রিয়া স্যালাড ড্রেসিং এবং স্টোরেজ স্থিতিশীলতার চাহিদার সাথে পণ্য ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য উপযুক্ত।

উইন্ডো IIIসেই অঞ্চল যেখানে ডিএমজি ক্রিস্টাল নেটওয়ার্ক প্রভাব সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করা হয়েছে৷ সিএম-এর দীর্ঘ বসবাসের সময় এবং বর্ধিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য ডিএমজিকে ইন্টারফেসে এবং ক্রমাগত পর্যায়ে একটি সম্পূর্ণ ক্রিস্টাল নেটওয়ার্ক তৈরি করার যথেষ্ট সুযোগ প্রদান করে। ফলস্বরূপ ইমালসন 200-400 Pa এর ফলন স্ট্রেস অর্জন করতে পারে, একটি থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধার 120% এর বেশি, এবং উচ্চারিত প্লাস্টিকের-শরীরের বৈশিষ্ট্যগুলি-স্থির অবস্থার অধীনে আকৃতি বজায় রাখে (স্কুপিংয়ের পরে স্বতন্ত্র শিলা) এবং মাঝারি আঠালো স্প্রেডিং এর সময় প্রদর্শন করে। এই উইন্ডোটি হিমায়িত/রেফ্রিজারেটেড স্প্রেড এবং উদ্ভিদ-ভিত্তিক মাখনের বিকল্পগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ আকারের-ধারণ ক্ষমতা প্রয়োজন৷

উইন্ডো IVইঙ্গিত করে যে কেবলমাত্র CM সময় বাড়ানো বা রটারের গতি বৃদ্ধি করা অপর্যাপ্ত PGPR ডোজ বা অপর্যাপ্ত DMG ক্রিস্টালাইজেশন অবস্থার কারণে সৃষ্ট কাঠামোগত ঘাটতিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ করতে পারে না।

থিক্সোট্রপিক রিকভারি বিহেভিয়ার এবং পিজিপিআর/ডিএমজি সিনারজিস্টিক এনহ্যান্সমেন্টের 5 পরিমাণগত বিশ্লেষণ

থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধার আচরণ হল সালাদ ড্রেসিং এবং স্প্রেডের ব্যবহারের গুণমান মূল্যায়নের জন্য একটি মূল সূচক

শুধুমাত্র পিজিপিআর সম্বলিত ইমালসনগুলি প্রায় 70%-85% থিক্সোট্রপিক পুনরুদ্ধার দেখায়, একটি ধীর পুনরুদ্ধারের হার (চরিত্রিক সময় ~120-200 সেকেন্ড)। মোটা ফোঁটা এবং গুরুতর সমন্বয়ের (পুনরুদ্ধার) কারণে শুধুমাত্র ডিএমজি ধারণকারী ইমালশনগুলি সম্পূর্ণ থিক্সোট্রপিক হিস্টেরেসিস লুপ তৈরি করতে পারেনি<50%). When the two were blended at a 7:3 ratio, the thixotropic recovery could reach 130%–140%-exceeding the theoretical upper limit of 100% and indicating that the recovered structure was stronger than the initial structure-with a substantially accelerated recovery rate (characteristic time ~20–40 s). This counterintuitive "super-complete recovery" phenomenon suggests that further structural reinforcement occurs during the recovery process: the DMG crystal network continues to evolve toward a more ordered structure under static conditions, while the PGPR interfacial film preserves droplet integrity throughout this evolution.

ইমালসিফাইং শিয়ার রিওলজির একীভূত দৃষ্টিকোণ থেকে, এই কাগজটি উচ্চ অভ্যন্তরীণ পর্যায়ে W/O সালাদ ড্রেসিং সিস্টেমে পিজিপিআর এবং ডিএমজির সিনারজিস্টিক মেকানিজম এবং শিয়ার{0}} প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশ করে, যা শিল্প প্রস্তুতির জন্য নিম্নলিখিত নির্দেশিকা প্রদান করে:

সরঞ্জাম নির্বাচন নীতি:উচ্চ-প্রবাহযোগ্য পণ্যগুলি HSH একক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সর্বোত্তম উৎপাদিত হয়; HSH + CM টেন্ডেম প্রক্রিয়াকরণের জন্য মাঝারি-থেকে-উচ্চ স্থিতিশীলতার পণ্যগুলি সুপারিশ করা হয়; CM-প্রধান মাল্টি-পাস প্রসেসিং ব্যবহার করে হাই ফর্ম-হোল্ডিং পণ্যগুলি সর্বোত্তমভাবে প্রস্তুত করা হয়।

প্রণয়ন নকশা নীতি:উচ্চ PGPR অনুপাত ফর্মুলেশন HSH এর উচ্চ শক্তি ঘনত্বের সাথে মিলিত হওয়া উচিত; মাঝারি-থেকে-নিম্ন PGPR অনুপাত ফর্মুলেশনগুলিকে CM-এর এক্সটেনশনাল-শিয়ার ফ্লো ফিল্ডের সাথে মেলাতে হবে; ডিএমজি অনুপাতে প্রতি 10% বৃদ্ধির জন্য, সিএমের বাসস্থানের সময় প্রায় 20% বাড়ানো বা একটি অতিরিক্ত পাস দ্বারা সিএম রিসার্কুলেশন বাড়ানো বাঞ্ছনীয়।

ভবিষ্যতের গবেষণার দিকনির্দেশের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে: এই গবেষণায় বিকশিত শিয়ার ফেজ ডায়াগ্রাম পদ্ধতিকে অন্যান্য W/O ফুড ইমালসন সিস্টেমে প্রসারিত করা (যেমন, মার্জারিন, নন-ডেইরি হুইপিং ক্রিম); শিয়ার-শীয়ার অবস্থার অধীনে ডিএমজির ইন্টারফেসিয়াল ক্রিস্টালাইজেশন গতিবিদ্যাকে ব্যাখ্যা করার জন্য ছোট-কোণ বিক্ষিপ্তকরণ এবং নিউট্রন প্রতিফলন কৌশলগুলিতে নিয়োগ করা; এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ W/O ইমালশনের প্রস্তুতিতে চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা অন্বেষণ করতে মাইক্রোফ্লুইডিক ইমালসিফিকেশনের মতো উদীয়মান প্রযুক্তির সাথে HSH + CM টেন্ডেম প্রক্রিয়ার তুলনা করা।

উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ W/O সালাদ ড্রেসিং সিস্টেমে পিজিপিআর এবং ডিএমজির সমন্বয়মূলক ক্রিয়া একটি গতিশীল, শিয়ার-ইতিহাস-নির্ভর, পরিপূরক স্থিরকরণ প্রক্রিয়াকে উপস্থাপন করে যা মৌলিকভাবে বিভিন্ন শারীরিক প্রক্রিয়া-আন্তঃফেসিয়াল ফিল্ম ভিসকোয়েলাস্টিসিটি বনাম স্ফটিক নেটওয়ার্ক নির্মাণের উপর ভিত্তি করে। উচ্চ-শিয়ার সমজাতকরণ এবং কলয়েড মিলিংয়ের মধ্যে পছন্দ হল, সারমর্মে, দুটি ইমালসিফায়ারের নিজ নিজ "শিয়ার উইন্ডোজ"-এর মিল: HSH PGPR-এর দ্রুত ইন্টারফেসিয়াল শোষণের সাথে মেলে, যখন CM ইন্টারফেসিয়াল নিউক্লিয়েশন ক্রিস্টালাইজেশন এবং DMG-এর নেটওয়ার্ক নির্মাণের সাথে মেলে। দুই ধরনের সরঞ্জামের টেন্ডেম ব্যবহার একটি ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান গঠন করে যা গুণমানের সাথে দক্ষতার সমন্বয় করে। এই গবেষণায় নির্মিত "ইমালসিফাইং শিয়ার ফেজ ডায়াগ্রাম" খাদ্য শিল্পে উচ্চ অভ্যন্তরীণ ফেজ W/O ইমালশনের সরঞ্জাম নির্বাচন, প্রক্রিয়া নকশা এবং গঠন অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি পদ্ধতিগত তাত্ত্বিক ভিত্তি এবং ব্যবহারিক নির্দেশিকা প্রদান করে।